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全自動抗熱震性試驗機操作說明

點擊次數(shù):178     更新時間:2025-01-20

 

RZL-II-16全自動抗熱震性試驗機

一、概述

    該儀器用于測定硅酸鋁質(zhì)耐火制品的抗熱震性性能,滿足 IS0 21736 :2020GB/T30873 測試標準,方法 1,水急冷法對設備的要求。廣泛應用于耐火材料對產(chǎn)品的質(zhì)量性能檢測。

 

二、主要技術指標

1、試驗爐測試溫度:室溫-1600,空爐最高溫度 1600

2、升溫速率 0-15/in,控溫精度士1℃;電腦程序控溫,智能PID調(diào)節(jié)。

3、實驗區(qū)容積:300×250×310(包括發(fā)熱體),試樣尺寸范圍按國家標準操作(或定制)。

4、配有樣品托架,試樣一次最多3塊。

5、電源:380V, 最大功耗≤9KW

6、電熱元件規(guī)格及連接方法:

硅鉬棒φ6/熱端140/冷端210/間距40      6根串接法

 

三、結構簡介及原理

1、本儀器由主機部分:電爐、爐門機構及溫度測量;輔機部分:噴嘴、放樣裝置及控制裝置等組成。電爐爐膛由多晶莫萊石耐火纖維材料制成。加熱采用U型硅鉬棒,具有節(jié)能、升溫速度快特點。

2、 將具有一定形狀和尺寸的耐火材料制品試樣放在送樣裝置上,送入已有規(guī)定試驗溫度的電爐中受急熱后拿出迅速吹氣急冷,測量在經(jīng)受急熱急冷的溫度突變后,試樣受熱端面的破損程度。

 

四、樣品及試樣準備

1、樣品:按GB/T30873規(guī)定取樣。

2、試樣尺寸采用(230±2)㎜×(114±2)㎜×(65±2)㎜

長方體試樣(或定制)

3、試樣準備;按YB/T5202的規(guī)定進行。試樣應作好標記。

試樣不得有因制樣造成的裂紋等缺陷,否則需重新制樣。

  4、試樣干燥,用電熱鼓風干燥箱(用戶自備)干燥:

試樣在110℃±5℃或允許的較高溫下烘干至恒重。

 

五、安裝與使用


1.png1、安裝好硅鉬棒及樣品托架(陶瓷制品注意輕拿輕放),安裝時注意勿碰撞及傾斜插入以免折斷,硅鉬棒與導電夾之間需墊入鋁箔,以保證良好接觸。

2、插入熱電偶,正確連接信號線、電源線、接地線(客戶自行安裝)。

3、將主機與2.png輔機部分對應連接好,緊固好相應的螺栓,連接好主機與輔機之間線纜;

4、將設備電源線接在32A空開下(電源線接電為AC380V,兩火一零一地),檢查接線無誤后,便可通電,此時設備觸摸屏上電,待進入初始界面后,點擊界面“參數(shù)設置"按鈕,進入?yún)?shù)設置界面,在此界面中可對爐門開/關,爐門升/降及樣品進/出進行測試操作確保各步運行正常,裝機進行樣品進出爐膛聯(lián)動過程中應密切注意爐門動作,若不能正常聯(lián)動,可斷電調(diào)整好后再試;


5、檢查空壓機與風冷氣嘴之間管道連接是否正常,確認無誤后開啟設備空壓機出氣口閥門,點擊參數(shù)設置界面的“出樣聯(lián)動",待運行停止后,再點擊參數(shù)設置界面“風冷觸發(fā)"按鈕,測試風冷功能是否能正常運行,運行正常,再次點擊“風冷觸發(fā)"按鈕停止風冷;

3.png


6、打開電源開關開始試驗,電爐第一次使用或長期停用再次使用必須進行烘爐干燥。

7、設定升溫曲線,點擊參數(shù)設置界面“設定控溫曲線"打開升溫曲線設定區(qū),直接在輸入框中輸入相應數(shù)據(jù)即可。各參數(shù)含義:其中“sp ××"中的“SP"代表溫度,“××"代表段號,T ××"中的“T"代表時間,“××"也是代表段號;溫度單位是℃,時間的單位是分鐘

舉例:儀器按5/min的速率從室溫升溫至1000℃后測試,控溫曲線參數(shù)設定如下表所示:

參數(shù)名

參數(shù)值

sp 01

0

T01

200

sp 02

1000

T 02

300

sp 03

1000

T 03

-121

注意:前后溫度相同,表示在該段恒溫,也就是樣品測試段,恒溫時間要大于測試所需時間,整段程序必須用-121結束。

8、在參數(shù)設置界面實驗參數(shù)區(qū),設定好各參數(shù),如將“測試溫度"設定為與升溫曲線恒溫溫度相同,設定急熱時間、冷卻時間與循環(huán)次數(shù)。參數(shù)設定完成后,再次檢查樣品是否安裝到位,確認無誤后,按下設備面板“工作啟動"按鈕,再次確認實驗前各項準備,無誤后點擊測試界面“開始實驗",開始樣品測試;

9、等待試驗結束完成,關閉設備電源開關。

10、結果計算及處理

10.1試樣受熱端面破損的計算,用方格網(wǎng)直接測量試驗前受熱端面的方格數(shù)A1和試驗后破損的方格數(shù)A2,按下式計算受熱端面破損率:

              A2

         P= ———×100

A1

式中:P—試樣受熱端面破損率,%

A1—試驗前試樣受熱端面方格數(shù),個

A2—試驗前試樣受熱端面方格數(shù),個

10.2破損率取整數(shù),所取位數(shù)后的數(shù)字按GB/T8170進行處理。

10.3結果處理:

10.3.1P=50±5)%時,稱試樣受熱端面破損一半。

10.3.2在急冷過程中,試樣受熱端面破損一半時,該次急冷急熱循環(huán)有效計算,當P55%時該次無效。

10.3.3在急熱過程中,試樣受熱端面破損一半時,該次急冷急熱循環(huán)不作為有效計算。

10.3.4在試驗過程中,試樣受熱端面若受機械磨損或碰撞而破損時,則其試驗作廢。

六、維修與注意事項

1、當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐干燥。采用慢速升溫即可達到烘爐目的。

2、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件,經(jīng)常清除爐內(nèi)鐵屑,氧化物等。

3、定期檢查電爐各連接線處的接觸是否良好。

 4、儀器要經(jīng)常保持干凈、整潔經(jīng)常涂油,保持設備機械部份不銹蝕。


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